为全面深刻了解、掌握精益管理对生产发展所带来的促进作用，切实发挥精益管理在生产各环节的积极作用，更好地诠释和解读国家环保政策要求，不断深化提升环保精益管理水平，近日，环保部部长王会永结合当前的环保严峻形势，带领全体部室人员学习了精益管理的专业知识，要求部室人员在日常监管过程中要掌握关键要领、活学活用，提升工作效率，并且要持之以恒的贯彻执行：
要领一：以客户和员工满意度为关注焦点
学习内容提到：“企业运行的根本目的是创造最大的经济效益，而客户和员工则是创造效益的来源”。鑫达公司通过两年的时间推行6S和创建绿色文化工厂，再到现在的精益化管理和绿色智能制造，最核心的目的之一就是提升企业创造、赢取最大经济效益的能力，而效益获得的关键就是员工素养，员工是创造和获取利益的来源，员工素养提升了，工作效率就会提升，从而带动业绩的提升，达到客户满意的目的，这样形成良性循环，就会为企业带来更大的经济效益。
要领二：全员参与，快乐实施
推行6S和精益管理需要全员、全过程、全方位的实施，整个生产链条和后勤服务保障部门都要参与其中，要在日常的工作中养成规范化、系统化，形成自觉的整理、整顿和清扫，只有每一个员工都能做好、做规范，班组、车间、工段、分厂、单位就会做得更好。所以在精益管理实施过程中，每个人都要对自己所负责的环节负责任，每个责任都要环环相扣，这样才能真正看到效果。作为监管部门，我们要善于提出一些利于分厂提升环保管理水平的合理化建议，如改善除尘效果的小技改、利于降低环保能耗的金点子以及确保在线数据稳定的小建议等等，引导和鼓励分厂实施。
要领三：营造浓厚的精益管理氛围
随着世界环境日的临近，在现场督导分厂如何将精益管理和环保提升有机结合，要充分利用标语、条幅、宣传栏等形式，深化环保精益理念，让员工明白环保精益管理对提升企业整体形象起着重要作用，营造出浓厚的学习、推进和实施氛围。
要领四：深入了解精益管理意义，确保成效立竿见影
在学习内容中提到了整理的推进过程可以采取红牌作战方法，即针对问题点亮红灯、亮红牌，以示警示，来保证精益管理在实施的过程中不偏不倚，沿着正确的轨道执行。另外一项就是使用看板管理的方法，把内容和形式展示出来，让大家有一个直观的效果。这一点值得我们学习，环保管理人员就是需要把具体的文件要求、政策精神更直接的传达给各分厂，让他们入脑入心，并形成管理痕迹，日积月累，让大家看到精益管理所带来的效果。
要领五：上下齐心，扎实推进
领导要有一种雷厉风行的良好作风，制定明确的方针和目标，确立推进的体制和方式在6S推行过程中，很多企业都发生过“一紧，二松，三垮台，四重来”的现象，所以，必须要坚持推行6S管理，使管理更流畅，上下步调一致，扎实推进，从根本上彻底解决发展中的问题，进行不断的改善。
通过此次学习，我们了解了精益管理是以现场管理为核心，以为产品服务为导向，促进现场管理井然有序、提高生产效率、杜绝浪费，保障质量和品质、降低成本。
王部长要求，作为后勤部室要始终本着为生产一线做好帮扶服务的准则，扎根一线、扎根岗位，切实解决生产环节存在的环保弊端问题，为企业取得更大的经济效益筑牢环保根基。